Jaka jest zasada wyboru ilości toczenia w obróbce CNC? Jak używać amortyzatora w obróbce CNC?

Wybór noża z powrotem do centrum obróbczego CNC, oprawy, sztywności narzędzia i przedmiotu obrabianego oraz mocy maszyny do określenia. W systemie procesowym pozwala na przypadek, w miarę możliwości, aby wybrać większe cięcie wsteczne.

(1) Szorstki samochód, najpierw rozważyć, aby wybrać tak duży, jak to możliwe z powrotem cięcia ap, a następnie wybrać duży kanał f, a na koniec określić odpowiedni postęp cięcia V. Zwiększenie ap zgryzu pleców może zmniejszyć liczbę cięcia, a zwiększenie paszy f sprzyja łamaniu wiórów. Dlatego korzystne jest, aby wybrać ilość cięcia nierównego toczenia zgodnie z powyższymi zasadami, aby poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć zużycie narzędzi i zmniejszyć koszty przetwarzania.

(2) precyzyjne toczenie, dokładność obróbki i chropowatość powierzchni są wysokie, naddatek obróbki nie jest mały i jednolity, więc wybierz małe (ale nie zbyt małe) z powrotem do jedzenia ap i paszy F, i wybierz materiał narzędzia o wysokiej wydajności skrawania i rozsądne parametry geometryczne, w celu poprawy prędkości skrawania V w miarę możliwości.

(3) Podczas układania grubej i drobno obstawiającej dawki należy zwrócić uwagę na dopuszczalny zakres dawkowania cięcia podany w podręczniku obrabiarki. W przypadku wrzeciona za pomocą tokarki CNC kontroli prędkości konwersji częstotliwości AC, ze względu na wrzeciono przy niskiej prędkości redukcji momentu obrotowego, szczególnie należy zwrócić uwagę na wybór dawki cięcia w tym czasie. Tabela 3-1 przedstawia zalecaną ilość toczenia CNC w celach informacyjnych podczas programowania.

Krótko mówiąc, określona wartość parametrów skrawania powinna być określona metodą symulacji zgodnie z wydajnością obrabiarek, powiązaną ręczną i połączoną z praktycznym doświadczeniem. Jednocześnie prędkość wrzeciona, nóż pleców i prędkość podawania mogą być dostosowane do siebie, tworząc najlepszą ilość cięcia.

Centrum obróbcze CNC w porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami, dokładność obróbki (dokładność) jest wyższa, z bardzo stabilną jakością przetwarzania. W związku z tym wymagania jakościowe dla personelu operacyjnego i kontrolnego są stosunkowo wysokie, szczególnie w urządzeniu tłumiącym, należy zwrócić uwagę na następujące metody stosowania:

Gdy maszyna jest pozioma, dokręć śrubę i przymocuj stan poziomy. Przetwarzanie CNC różnych małych partii produkcji, wydajność produkcji jest wysoka, może zmniejszyć przygotowanie produkcji, regulacji obrabiarek i czas kontroli procesu, a także ze względu na wykorzystanie najlepszych ilości cięcia w celu skrócenia czasu cięcia.

Umieścić wymaganą podkładkę pod otworem fundamentowym obrabiarki, włożyć śrubę do otworu, przytrzymać fundament z nakrętką i umieścić nakrętkę w kontakcie z obrabiarkią. Ze względu na pełzanie gumy, poziom maszyny należy regulować po dwóch tygodniach, gdy podkładka jest po raz pierwszy używana. Obróbka CNC znacznie zmniejsza liczbę oprzyrządowania, obróbka złożonych części kształtu nie wymaga skomplikowanych narzędzi. Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, wystarczy zmodyfikować procedury przetwarzania części, odpowiednie do opracowywania i modyfikowania nowych produktów. Wyreguluj poziom maszyny, nakrętka obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, a maszyna podnosi się.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd jest dostawcą niektórych znanych na świecie międzynarodowych firm, takich jak Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, itp ... Specjalizujemy się w teleskopowych częściach, produkcji igieł, wieloosiowej obróbce CNC, formach odlewniczych, formach wtryskowych z tworzyw sztucznych, formach tłoczących, toczeniach typu szwajcarskiego, rurkach ciętych laserowo, przetwarzaniu rur, spawaniem laserowym i zautomatyzowanych zespołach dla medycznych, endoskopowych, artroskopowych, ortopedycznych, broni palnej, obrony, motoryzacji i specjalistycznych rynków przemysłowych.

Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz: zhang@sz-manners.com.