Dlaczego tytan obiecuje?
Jul 26, 2022
Stopy tytanu to stopy na bazie tytanu z dodatkiem innych pierwiastków.
Stop tytanu ma wysoką wytrzymałość i niską gęstość, dobre właściwości mechaniczne, dobrą wytrzymałość i odporność na korozję. Ponadto wydajność procesu stopu tytanu jest słaba, cięcie trudne, w obróbce na gorąco bardzo łatwo jest absorbować zanieczyszczenia, takie jak wodór, tlen, azot i węgiel. Występuje słaba odporność na zużycie, złożony proces produkcyjny. Przemysłową produkcję tytanu rozpoczęto w 1948 roku. Potrzeby rozwoju przemysłu lotniczego sprawiają, że przemysł tytanowy rozwija się w średnim rocznym tempie wzrostu wynoszącym około 8 proc. Obecnie roczna produkcja materiałów do przetwarzania stopów tytanu na świecie osiągnęła ponad 40 000 ton, prawie 30 rodzajów stopów tytanu. Najczęściej stosowanymi stopami tytanu są Ti-6AL-4V (TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7) oraz przemysłowy czysty tytan (TA1, TA2 i TA3). Stopy tytanu są używane głównie do produkcji części sprężarek do silników lotniczych, a następnie części konstrukcyjnych do rakiet, pocisków i samolotów szybkobieżnych. W połowie -1960 tytanu i jego stopów używano w przemyśle ogólnym do wytwarzania elektrod dla przemysłu elektrolizy, kondensatorów dla elektrowni, grzejników do rafinacji ropy naftowej i odsalania wody morskiej oraz urządzeń kontrolujących zanieczyszczenia. Tytan i jego stopy stały się rodzajem materiałów konstrukcyjnych odpornych na korozję. Ponadto jest również wykorzystywany do produkcji materiałów magazynujących wodór i stopów z pamięcią kształtu. Chiny rozpoczęły badania nad tytanem i stopami tytanu w 1956 roku; W połowie lat 60. XX wieku materiał tytanowy został uprzemysłowiony i przekształcony w stop TB2. Stop tytanu jest nowym ważnym materiałem konstrukcyjnym stosowanym w przemyśle lotniczym. Jego ciężar właściwy, wytrzymałość i temperatura pracy mieszczą się w przedziale pomiędzy aluminium i stalą, ale ma wysoką wytrzymałość właściwą i doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej oraz działanie w ultraniskich temperaturach. W 1950 r. myśliwiec-bombowiec F-84 został po raz pierwszy użyty jako tylna osłona termiczna kadłuba, maska powietrzna, maska ogonowa i inne elementy nienośne. Od lat 60. XX wieku zastosowanie stopu tytanu przeniesiono z tylnej części kadłuba do środkowego kadłuba, częściowo zastępując stal konstrukcyjną w celu wykonania ważnych elementów łożysk, takich jak rama, belka i klapa. Zastosowanie stopu tytanu w samolotach wojskowych gwałtownie wzrosło, osiągając 20–25 procent masy konstrukcji samolotu. Od lat 70. samoloty cywilne zaczęły używać dużej ilości stopu tytanu, tak jak samolot Boeing 747 z ponad 3640 kilogramami tytanu. W samolotach o liczbie Macha mniejszej niż 2,5, w celu zmniejszenia masy konstrukcyjnej, zamiast stali stosuje się głównie tytan. Na przykład amerykański szybki samolot rozpoznawczy SR-71 (numer Macha 3, 26 212 metrów), tytan stanowił 93 procent masy konstrukcji samolotu, znanego jako samolot „całkowicie tytanowy”. Gdy stosunek siły ciągu do ciężaru silnika lotniczego wzrasta z 4 ~ 6 do 8 ~ 10, a temperatura na wylocie sprężarki wzrasta odpowiednio z 200 ~ 300 stopni do 500 ~ 600 stopni, tarcze i łopatki sprężarki niskociśnieniowej oryginalnie wykonane z aluminium muszą być wykonane ze stopu tytanu lub stop tytanu musi być użyty zamiast stali nierdzewnej do produkcji tarcz i łopatek sprężarki wysokociśnieniowej, aby zmniejszyć wagę konstrukcji. W latach siedemdziesiątych ilość stopu tytanu w silniku lotniczym stanowiła generalnie od 20 do 30 procent całkowitej masy konstrukcji, wykorzystywanej głównie do produkcji elementów sprężarek, takich jak kute wentylatory tytanowe, tarcze i łopatki sprężarek, odlewana obudowa sprężarki z tytanu, obudowa pośrednia, obudowa łożyska itp. Statki kosmiczne wykorzystują głównie stop tytanu o wysokiej wytrzymałości właściwej, odporności na korozję i niskich temperaturach do produkcji różnych zbiorników ciśnieniowych, zbiorników paliwa, elementów złącznych, pasków instrumentów, ram i obudowy rakiet. Sztuczny satelita naziemny, moduł księżycowy, załogowy statek kosmiczny i prom kosmiczny również wykorzystują elementy do spawania tytanowych płyt.
W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt. Nasza firma może produkować różne niestandardowe igły, igły medyczne, igły do nakłuwania, igły do iniekcji podskórnych, igły do biopsji, igły do szczepionek, igły do iniekcji, igły do strzykawek, igły weterynaryjne, igłę ołówkową, igły do pobierania komórek jajowych, igły do kręgosłupa itp. Jeśli potrzebujesz dostosować produkty igłowe prosimy o kontakt. Czekamy na Twoje zapytanie! Jakość produktów wytwarzanych w naszej fabryce na pewno Cię zadowoli!
Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com








