Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy obróbce CNC stopu aluminium?
Jun 29, 2021
Precyzyjne części i produkty ze stopu aluminium są popularne ze względu na ich niewielką wagę i delikatny wygląd. Są coraz szerzej stosowane w przemyśle i artykułach codziennego użytku. Wraz z ciągłym postępem nauki i technologii, zapotrzebowanie ludzi' na różnorodność produktów jest coraz silniejsze. Dlatego wymagania procesowe produktów ze stopów aluminium są coraz wyższe, a zapotrzebowanie rynku jest również coraz wyższe. Wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniu' na różnorodność i wysoką jakość produktów skorupowych ze stopu aluminium, producenci obróbki CNC ze stopów aluminium podsumowują umiejętności techniczne w procesie, a także problemy, na które należy zwrócić uwagę w obróbka CNC stopu aluminium.
1, wymagania dotyczące umiejętności przetwarzania CNC polegają na tym, że system sterowania może logicznie obsługiwać kod sterujący lub inne symboliczne postanowienia instrukcji programu, za pośrednictwem komputera zostaną zdekodowane, tak aby działanie maszyny i przetwarzanie części. Półfabrykaty są przetwarzane na półfabrykaty gotowe za pomocą narzędzi skrawających.
2, cięcie CNC ma na celu uczynienie obróbki cięcia bardziej rozsądną metodą przetwarzania, jest również powszechnym procesem precyzyjnej obróbki stopu aluminium, przy użyciu wielokierunkowej funkcji cięcia frezu końcowego, interpolacji spiralnego cięcia i interpolacji cięcia konturowego, wybiera jako kilka narzędzi do małej liczby otworów do obróbki.
3, frez kulkowy z metodą interpolacji spiralnej, może przeprowadzać ciągłą obróbkę otworu stożkowego; Wytaczanie i fazowanie można wykonać za pomocą frezu kulistego i wiertła spiralnego z interpolacją. Frez palcowy z interpolacją cięcia o równej wysokości, może znajdować się na otworze do obróbki półwykańczającej i precyzyjnej części; Wszystkie rodzaje otworów gwintowanych można obrabiać frezem walcowo-czołowym i metodą interpolacji śrubowej.
Przypomnij wszystkim, że jeśli dowolny rozmiar precyzyjnych otworów do wysokowydajnej obróbki precyzyjnych części ze stopu aluminium, możesz użyć funkcji interpolacji narzędzia. Zwłaszcza w przypadku frezowania z dużą prędkością obciążenie każdego zęba frezu jest stosunkowo niewielkie, więc ten sam frez z węglika spiekanego może być używany do szybkiej i precyzyjnej obróbki otworów w różnych materiałach. Ponadto w procesie obróbki CNC stopu aluminium musi opanować umiejętności obróbki malarskiej technologii przetwarzania.
4, wybierz rozsądną ilość cięcia, personel w zależności od potrzeby obrabianego materiału, twardości, stanu cięcia, rodzaju materiału, głębokości cięcia wybierz prędkość cięcia. Warunki te są niezbędne do skutecznego zmniejszenia zużycia maszyny.
5, wybierz odpowiednie narzędzie. Surowy samochód, ogólnie rzecz biorąc, najlepszy wybór wysokiej wytrzymałości, trwałych narzędzi, dzięki czemu można lepiej sprostać wymaganiom surowego samochodu.
6, wybierz rozsądną oprawę. Części w pełni spełniające potrzeby maszyny, w celu zmniejszenia niepotrzebnych błędów pozycjonowania, najlepszy wybór specjalnych narzędzi mocujących osprzęt.
7. Określ rozsądną trasę przetwarzania. W miarę możliwości skróć trasę obróbki maszyny, zmniejsz zużycie maszyny.
Powyższe siedem punktów dotyczy umiejętności obróbki CNC stopu aluminium, aby zapewnić klientom lepsze produkty ze stopu aluminium, w celu poprawy korzyści ekonomicznych przedsiębiorstwa, powinniśmy wykonać dobrą robotę od szczegółów, rozwiązać niepotrzebne umiejętności, aby klienci bardziej ufali naszym produktom.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd jest dostawcą niektórych znanych na świecie międzynarodowych firm, takich jak Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL itp. Specjalizujemy się w częściach teleskopowych, produkcji igieł, wieloosiowej obróbce CNC, Swiss- toczenie, laserowo wycinane rury, obróbka rur, spawanie laserowe i zautomatyzowane zespoły dla branży medycznej, endoskopowej, artroskopowej, ortopedycznej, broni palnej, obronnej, motoryzacyjnej i specjalistycznego przemysłu.
W razie potrzeby prosimy o kontakt: zhang@sz-manners.com.







