Jakie są cechy procesu przetwarzania części ze stopu aluminium?

Obróbka części ze stopu aluminium jest najczęściej stosowanym rodzajem aluminium antykorozyjnego, jego wytrzymałość nie jest wysoka, nie można go wzmocnić przez obróbkę cieplną, w stanie wyżarzania ma wysoką plastyczność i dobrą korozję, dobrą spawalność, złą wydajność cięcia. Służy do produkcji części o niskim obciążeniu, takich jak zbiornik oleju, przewody rurowe, pojemnik na ciecz itp., Które wymagają dużej plastyczności i dobrej spawalności oraz pracy w środowisku ciekłym lub gazowym. Drut można wykorzystać do wykonania nitów. Wysoka odporność na korozję i dobre właściwości spawalnicze. Przewodność cieplna i elektryczna jest znacznie niższa niż czystego aluminium. Można go wzmocnić przez odkształcanie na zimno, ale nie przez obróbkę cieplną. Nadaje się do spawania elementów konstrukcyjnych. Zawartość magnezu w aluminium antykorozyjnym jest nieco wyższa niż w przypadku porównywalnej wytrzymałości, obróbka cieplna nie może zostać wzmocniona, stan wyżarzania o wysokiej plastyczności, średnio plastyczny utwardzacz na zimno, wydajność spawania jest dobra, służy do spawania części, rur i pojemników oraz inne części pracujące w cieczy. Ma wysoką wytrzymałość i odporność na korozję, dobrą ciągliwość podczas wyżarzania i wytłaczania oraz dobrą gazoszczelność i ciągliwość podczas spawania łukiem argonowym. Dobra obrabialność. Używany do spawania pojemników, części naprężonych, poszycia samolotu i części szkieletu.